超临界电站阀是超临界及超超临界火力发电机组蒸汽系统中的核心控制与安全保障装置，工作于高达570℃、25MPa以上的高温高压环境，其安装质量直接关系到机组安全、密封性能与长期稳定运行。错误的安装可能导致热应力集中、密封失效、振动加剧甚至泄漏。掌握
超临界电站阀科学、规范的安装步骤，是确保发挥设计性能的关键。
第一步：安装前准备与检查
确认阀门型号、规格、压力等级与设计图纸一致。检查阀门铭牌、流向标识与执行机构动作方向。进行外观检查，确保阀体无裂纹、铸造缺陷或运输损伤。清理管道端口内外壁，去除焊渣、锈迹与毛刺，防止杂质进入阀腔。
第二步：吊装与定位
使用专用吊具，严禁将吊绳绑在阀杆或执行机构上，防止变形或损坏。将阀门缓慢吊装至安装位置，确保阀门轴线与管道中心线对齐，避免强行拉扯。对于大口径阀门，需使用临时支撑架，减轻管道应力。
第三步：管道对口与焊接准备
采用坡口机加工管道端面，确保坡口角度、钝边符合焊接工艺要求。调整阀门位置，使两端法兰或对焊端面与管道保持平行，间隙均匀。使用激光对中仪或直尺校准，确保同轴度偏差小于0.5mm。
第四步：焊接连接（对焊阀门）
对于对焊连接阀门，采用氩弧焊打底、电焊盖面的工艺。严格执行预热（通常250-300℃）、层间温度控制与焊后热处理（PWHT）规程，消除焊接残余应力，防止裂纹。焊接过程中，阀瓣应处于微开启状态，避免高温传导至密封面造成变形或损伤。
第五步：法兰连接（法兰阀门）
对于法兰连接，使用高强度螺栓（如8.8级或10.9级），按“十字交叉、分步紧固”原则均匀施加扭矩。严禁单侧或一次性拧紧，防止法兰偏斜导致垫片压溃或泄漏。垫片材质需匹配介质与温度（如金属缠绕垫、石墨复合垫）。
第六步：执行机构安装与校准
电动或气动执行机构应垂直安装，避免倾斜受力。连接阀杆与执行机构时，确保联轴器对中良好。通电或通气后，进行开关行程测试，调整限位开关，确保阀门全开全关到位，无卡涩。
第七步：系统清洁与压力测试
安装完成后，对管道系统进行化学清洗或蒸汽吹扫，清除焊渣与杂质。进行水压试验或气密性试验，试验压力为设计压力的1.25-1.5倍，保压期间检查阀体、焊缝、法兰连接处有无泄漏。
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